RNCP41026RNCPNiveau 7ActiveCadre européen · Niv. 7· Publiée

Ingénieur spécialisé pour une industrie digitalisée, écoresponsable et efficiente des polymères et composites, diplômé de l’institut national des sciences appliquées de Lyon

Titre ingénieur

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Fiche & référentiel officiels

Niveau: Niveau 7
Date d'effet: 01/09/2024
Fin d'enregistrement: 31/12/2026
Délivrable jusqu'au: 31/12/2026
Certificateurs: 2 +1 part.

Financement

Éligible CPF

Oui, mobilisable au CPF

Une certification active au RNCP / RS est mobilisable au Compte Personnel de Formation.

Prise en charge apprentissage (NPEC)

Donnée non disponible

Aucun niveau de prise en charge publié pour ce code dans le référentiel NPEC.

Voies d'accès

Après un parcours de formation sous statut d'élève ou d'étudiant
En contrat d'apprentissage
Après un parcours de formation continue
En contrat de professionnalisation
Par expérience (VAE)

Certificateurs (2)

Organisme	SIRET
INSTITUT NATIONAL SCIENCES APPLIQUEES LYON	19690192000013
MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE	11004401300040

+ 1 organisme partenaire habilité à préparer / délivrer.

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Blocs de compétences (3)

RNCP41026BC01Élaborer, proposer et opérer des plans d’action au sein des services des entreprises dédiés au développement, à la conception et à la production de produits en polymères, composites et matériaux biosourcés visant à implanter et mettre en œuvre une pratique industrielle fondée sur l’économie circulaire.

* Rechercher des sources d'approvisionnement et évaluer la qualité des matériaux, y compris les matières recyclées, biosourcées et biodégradables ; * Caractériser les matériaux sélectionnés, mesurer leurs propriétés mécaniques, thermo-physiques, physiques, etc., et contrôler leur qualité ; * Sélectionner les sources de matières polymères et composites recyclées (MPR) les plus performantes ; * Sécuriser les approvisionnements en matières polymères, composites, biosourcées et MPR, et optimiser leur exploitation ; * Préconiser les choix de matériaux, en particulier les polymères, les MPR, les composites et les matériaux biosourcés, en intégrant les critères de cycle de vie et de recyclabilité de ces matériaux ; * Modifier les propriétés physico-chimiques des matériaux afin d’anticiper leur fin de vie ; * Sélectionner les procédés de réparation, de réutilisation et de traitement de fin de vie et de recyclage des produits les plus écologiques à l’aide outils d’éco-conception adaptés à la démarche ; * Appliquer les outils de calcul des coûts et des impacts énergétiques et environnementaux (ACV) sur l'ensemble du cycle de vie d'un produit ; * Prendre en compte les législations et les normes nationales et internationales en vigueur lors de l'élaboration du cahier des charges d’un produit, ainsi que pour les étapes de sélection des matériaux, d’éco-conception, d’éco-production et pour la fin de vie du produit ; * Identifier les filières industrielles et les partenaires potentiels afin de maximiser le traitement et la réutilisation des polymères et composites entrant dans la composition des produits de l'entreprise ; * Analyser et choisir les procédés impliqués dans la fin de vie de ces matériaux, comme les techniques et procédés d'identification, de tri, de séparation, de régénération et de recyclage mécaniques, chimiques ou par pyrolyse, entre autres, pour les matériaux polymères, composites et biosourcés ; * Calculer et analyser les coûts énergétiques des moyens de product

Les évaluations formelles des connaissances et des capacités sont effectuées sous la forme de QCM ou d’études de cas pour chaque élément constitutif qui contribue à ce bloc. Des évaluations écrites (rapports) et orales (soutenances devant jury mixtes enseignants /professionnels) sont organisés pour les mises en situation, projets, stages industriels et/ou alternances entreprises. Les aspects humains et économiques sont évalués pendant ces mises en situation. La forme de l’examen (durée, nature) est publiée dans les modalités de contrôle de connaissances révisées chaque année par le conseil de perfectionnement de la formation d’ingénieur de spécialisation. Les mises en situation sont évaluées au travers de grilles d’évaluation critériées par bloc de compétences, traduites en décision de validation et de non validation. Les compétences sont validées par décision de jury en fonction des résultats des évaluations. Ces modalités d’évaluation peuvent être adaptées en fonction du chemin d’accès à la certification : formation initiale, formation continue, par apprentissage.

Nomenclatures

NSF

111f · Sciences des matériaux, physique-chimie des procédés industriels
200 · Technologies industrielles fondamentales
225 · Plasturgie, matériaux composites

ROME

H1402 · Management et ingénierie méthodes et industrialisation
H2502 · Management et ingénierie de production
H1206 · Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
K2306 · Supervision d'exploitation éco-industrielle
M1302 · Direction de petite ou moyenne entreprise

Formacode

12576 · Éco-industrie
31676 · Bureau d'études
12582 · Gestion déchet
32062 · Recherche développement

Objectifs et contexte

La transition environnementale et la réduction des impacts sur notre environnement sont désormais des enjeux socio-économiques qu’une entreprise industrielle ne saurait ignorer. Cette transition écologique concerne l’ensemble des étapes menant à la mise sur le marché de biens et de produits de consommation : de la sélection des matières premières à l’éco-conception et à l’éco-production bas-carbone et efficiente, en passant par l’anticipation de la fin de vie des produits. Pour la filière plasturgie et tous les secteurs industriels utilisant des matériaux polymères et composites, s’inscrire dans une logique de développement durable et de responsabilité sociétale (DD&RS) est devenu une obligation, notamment sous la pression des consommateurs, des donneurs d’ordre et des législations européennes et nationales. L’utilisation de matières plastiques recyclées (MPR), les études de cycle de vie, d’optimisation énergétique des moyens de production et des flux, etc. sont en train de devenir une nécessité pour tous les industriels, même si le rythme est différent suivant les grands secteurs industriels : aujourd’hui l’alimentaire et le secteur de l’emballage, et demain l’automobile, le bâtiment, le sport et les loisirs. La transition numérique actuelle se caractérise quant à elle par la convergence d’une multitude de nouveaux concepts et technologies, comme l’internet des objets (IoT), la communication intermachines (ou M2M pour « machine-to-machine »), ou l’intelligence artificielle (IA), qui transforment la manière de concevoir et de produire des biens de consommation. Ces diverses technologies ont connu des avancées majeures ces dernières années, permettant notamment de capter des données in situ sur les machines mises en œuvre dans les procédés, puis de les transmettre en temps réel à des systèmes de simulation numérique renvoyant eux-mêmes des données permettant de corriger les réglages des machines et d’optimiser leur fonctionnement. C’est le concept de jumeau numérique qui permet de modéliser numériquement et d’optimiser le fonctionnement d’un système complexe dans les moindres détails. L’industrie de transformation des matières polymères et des composites doit ainsi entamer une double mutation afin de répondre aux enjeux des transformations socio-écologiques, tout en intégrant ceux liés au numérique, et tendre vers une industrie digitalisée et éco-efficiente. Ces mutations, qui sont très impactantes, créent de nouveaux besoins en spécialistes pour cette industrie. L’INSA Lyon a analysé ces besoins en partenariat avec des industriels d’envergure locale ou nationale, les acteurs économiques de la Plastics Vallée (AEPV), le syndicat professionnel de la plasturgie (Polyvia), le Centre technique industriel de la Plasturgie et des Composites (CT-IPC) ainsi que le pôle de compétitivité Polymeris. Cette analyse a conduit l’INSA Lyon à proposer une certification d’ingénieur de spécialisation en s’appuyant pour cela sur les compétences et les moyens de son campus d’Oyonnax, ainsi que sur ceux des partenaires socio-économiques et industriels locaux de la Plastics Vallée. Ces ingénieurs seront aptes à répondre aux besoins des entreprises de ce secteur en tant qu’ingénieurs-managers. Ils seront en mesure de comprendre les mutations touchant ce secteur industriel et d’intégrer les outils permettant d’y répondre dans le cadre de leurs activités au sein de PME, d’ETI ou de sites industriels de grands groupes. Ils seront aptes à exercer des fonctions techniques et managériales à tous les niveaux, jusqu’à la direction de ces entreprises. Au cœur de ce titre de spécialisation se trouve le développement de l’esprit entrepreneurial, grâce à de solides bases scientifiques et techniques couvrant l’ensemble de l’ingénierie nécessaire pour mettre sur le marché un produit ou un objet à base de matériaux polymères et composites pour divers secteurs tels que ceux de l’emballage, de l’énergie, des transports, du médical, du sport et des loisirs, etc.

Titres proches

Repérés par proximité sémantique. Utile pour situer votre offre, vos concurrents et d'éventuelles passerelles.

Source : répertoires nationaux France Compétences (open data data.gouv.fr), schéma v4.1. Adéqua restitue la donnée telle qu'enregistrée ; il n'est pas un service public et n'emporte aucun agrément.

Blocs de compétences (3)

* Rechercher des sources d'approvisionnement et évaluer la qualité des matériaux, y compris les matières recyclées, biosourcées et biodégradables ; * Caractériser les matériaux sélectionnés, mesurer leurs propriétés mécaniques, thermo-physiques, physiques, etc., et contrôler leur qualité ; * Sélectionner les sources de matières polymères et composites recyclées (MPR) les plus performantes ; * Sécuriser les approvisionnements en matières polymères, composites, biosourcées et MPR, et optimiser leur exploitation ; * Préconiser les choix de matériaux, en particulier les polymères, les MPR, les composites et les matériaux biosourcés, en intégrant les critères de cycle de vie et de recyclabilité de ces matériaux ; * Modifier les propriétés physico-chimiques des matériaux afin d’anticiper leur fin de vie ; * Sélectionner les procédés de réparation, de réutilisation et de traitement de fin de vie et de recyclage des produits les plus écologiques à l’aide outils d’éco-conception adaptés à la démarche ; * Appliquer les outils de calcul des coûts et des impacts énergétiques et environnementaux (ACV) sur l'ensemble du cycle de vie d'un produit ; * Prendre en compte les législations et les normes nationales et internationales en vigueur lors de l'élaboration du cahier des charges d’un produit, ainsi que pour les étapes de sélection des matériaux, d’éco-conception, d’éco-production et pour la fin de vie du produit ; * Identifier les filières industrielles et les partenaires potentiels afin de maximiser le traitement et la réutilisation des polymères et composites entrant dans la composition des produits de l'entreprise ; * Analyser et choisir les procédés impliqués dans la fin de vie de ces matériaux, comme les techniques et procédés d'identification, de tri, de séparation, de régénération et de recyclage mécaniques, chimiques ou par pyrolyse, entre autres, pour les matériaux polymères, composites et biosourcés ; * Calculer et analyser les coûts énergétiques des moyens de product

Ingénieur spécialisé pour une industrie digitalisée, écoresponsable et efficiente des polymères et composites, diplômé de l’institut national des sciences appliquées de Lyon

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