RNCP36172RNCPNiveau 7InactiveCadre européen · Niv. 7· Publiée

Ingénieur diplômé de l’école d’ingénieurs en sciences industrielles et numérique de l'université de Reims, spécialité génie électrique et robotique

Titre ingénieur

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Fiche & référentiel officiels

Niveau: Niveau 7
Date d'effet: 01/09/2019
Fin d'enregistrement: 31/08/2023
Délivrable jusqu'au: —
Certificateurs: 1 +2 part.

Financement

Éligible CPF

Non (titre inactif)

Une certification active au RNCP / RS est mobilisable au Compte Personnel de Formation.

Prise en charge apprentissage (NPEC)

Donnée non disponible

Aucun niveau de prise en charge publié pour ce code dans le référentiel NPEC.

Voies d'accès

En contrat d'apprentissage
Après un parcours de formation continue
Par expérience (VAE)

Certificateur

UNIVERSITE DE REIMS CHAMPAGNE-ARDENNE (URCA)19511296600799

+ 2 organismes partenaires habilités à préparer / délivrer.

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Blocs de compétences (4)

RNCP36172BC01Organiser, développer un projet d’industrialisation

* Mobiliser les connaissances du champ disciplinaire du génie électrique. Exploiter les principes physiques sous-jacents et outils mathématiques connexes aux disciplines du génie électrique afin d'être en capacité d'élaborer des raisonnements, de définir des ordres de grandeur, d'analyser et d'optimiser des fonctionnements. * Mettre en application des techniques et méthodes de résolution de problème. Mobiliser les techniques et outils d'analyse, de synthèse et de conception du génie électrique, de l'automatisation et de l'automatique dans des contextes non nécessairement familiers. * S’inscrire dans une démarche globale d’ingénierie système. Identifier des besoins, proposer des cycles de développement et de test dans un contexte multidisciplinaire, produire et exploiter des documentations techniques, des spécifications, des manuels utilisateurs. Concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions, des méthodes, produits, systèmes et services innovants dans le respect des exigences du secteur industriel * Manager un projet d'industrialisation. Dans un contexte de conception ou de reconfiguration d'installation industrielle, organiser un travail en équipe et en interface avec les interlocuteurs du projet (bureaux d'études et services connexes, clients ...). Fixer et respecter des plannings, utiliser les outils logiciels associés (outils collaboratifs, planification, versioning…) * S’autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente. * Prendre en compte les enjeux économiques et environnementaux de l'entreprise. Cadre légal, dimension économique, respect de la qualité, protection intellectuelle. S'inscrire dans une démarche d'effacement énergétique. Savoir envisager l'intégration de solutions exploitant les énergies électriques d'origine renouvelables lorsque le contexte le permet.

Modalités d'évaluation : * Épreuves de contrôle continu (travaux pratiques avec compte rendu, épreuves de restitution) ou examen semestriels (écrits, oral) ; * Etudes de cas concrets en entreprise (rédaction de cahier des charges ou/et de notices, présentation orale en entreprise ou:/et annuelle devant jury) ; * Conception de démonstrateurs, prise en charge d'un projet entreprise, projet académique avec compte-rendu et présentation.

Nomenclatures

NSF

255 · Electricite, électronique
201u · Technologies de commandes des transformations industrielles
201n · Conception en automatismes et robotique industriels, en informatique industrielle

ROME

H1402 · Management et ingénierie méthodes et industrialisation
H1208 · Intervention technique en études et conception en automatisme
H1504 · Intervention technique en contrôle essai qualité en électricité et électronique
H1206 · Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
H2502 · Management et ingénierie de production

Formacode

24454 · Automatisme informatique industrielle
24472 · Automatisation
24451 · Robotique
24054 · Électricité

Objectifs et contexte

Le renouveau de l'industrialisation en France s'accompagne de la nécessite de certifier des ingénieurs pluridisciplinaires capables de répondre aux nouveaux besoins des installations industrielles notamment ceux introduits par le concept de l'industrie 4.0 et par les importantes évolutions de la distribution de l’énergie électrique. Ces ingénieurs doivent pouvoir concevoir, modéliser et réaliser des solutions techniques pour les systèmes et les procédés de production intégrant de nouvelles technologies électrotechniques, automatique, et numériques. Pour ces raisons, la certification met l'accent sur le génie électrique, la production automatisée et la robotique, * en électrotechnique, il s’agit de répondre aux problématiques majeures que sont le dimensionnement des installations, la maitrise des consommations, les techniques de production renouvelables et localisées, la distribution intelligente de l’énergie électrique dans les installations industrielles et les machines électriques ou encore la sécurité des biens et des personnes, * en production automatisée, l’objectif est de prendre davantage en compte les techniques actuelles de mise en place des procédés et processus industriels performants, en intégrant de nouvelles technologies (réseaux, automatismes, système d’information, gestion de l’énergie) afin de gagner notablement en productivité, en compétitivité et en qualité… * en robotique et en cobotique, l’enjeu se situe dans l’interfaçage entre ateliers, la réalisation d’opérations complexes mais répétitives, l’assistance aux opérateurs (il est important dans ce domaine d'intégrer la notion de handicap dans les interfaces homme-machine par exemple, d'améliorer les conditions de travail et les postures en assistant les opérateurs par exemple par un exosquelette qui va compenser les efforts et réduire les charges physiques), aussi bien dans le cadre d’une adaptation localisée que de l’installation de nouvelles lignes automatisées de production. Par ailleurs, les capacités moins techniques et technologiques d'encadrement de l'ingénieur sont aussi certifiées pour qu'il puisse diriger, communiquer, coordonner et gérer simultanément des hommes et des projets techniques innovants.

Activités visées

Les activités exercées par les ingénieurs Génie Electrique et Robotique certifiés s'organisent selon les pôles suivants : 1. Organiser, développer un projet d’industrialisation Les projets d’industrialisation conséquents nécessitent une organisation humaine et une planification efficace basée sur des méthodes de management et d’ingénierie système. En tant que chef de projet, l’ingénieur Génie Electrique et Robotique (GER) structure les équipes Recherche & Développement et gère éthiquement les interactions avec et entre ses membres. Il fixe les objectifs intermédiaires et arbitre les choix technologiques en mobilisant ses connaissances dans le domaine du génie électrique et de l’automatisation. Afin de produire des décisions éclairées, il entretient une veille technologique et se procure l’information nécessaire auprès des fournisseurs ou dans la littérature scientifique du domaine. Il réalise le chiffrage de l’ensemble du matériel, s’assure de sa disponibilité, et détermine le calendrier et l’enchaînement des tâches de réalisation afin d’établir un budget global qu’il présente et défend auprès des organes de décision de l’entreprise. Dans une société de conseil ou de service. L’ingénieur Génie Electrique et Robotique peut également prendre en charge la réponse aux appels d’offres. Tout au long du développement du projet, il se place en interaction avec le client ou le service maître d'œuvre du projet et s’assure du respect du cahier des charges. Il prend en compte la soutenabilité des solutions proposées, tant financièrement que du point de vue environnemental, et anticipe le cycle de vie du produit à développer. Enfin, il valide les solutions retenues à l’aune des cadres réglementaires. En tant que membre d’une équipe projet l’ingénieur Génie Electrique et Robotique, analyse, identifie propose et optimise les solutions. Il applique les démarches de conception, de test et de validation issues de l’ingénierie système dans le respect des exigences du secteur industriel. Il utilise les outils collaboratifs afin de synchroniser son activité et celle de ses collègues. 2. Concevoir, Intégrer, Dimensionner un système de contrôle commande en contexte industriel Étant donnée une installation industrielle de production existante, à créer ou à faire évoluer, l'ingénieur Génie Electrique et Robotique doit identifier le comportement souhaité de la partie opérative, c’est-à-dire du système qui effectue les actions physiques et qui en mesure les grandeurs. À partir de cette identification, l'ingénieur Génie Electrique et Robotique détermine les caractéristiques associées aux capteurs et conditionneurs permettant l’acquisition de l’état du système (dispositifs de vision, comptage, vitesse, vibrations, dispositifs RFID …). Il détermine les capacités de traitement nécessaires des calculateurs, automates, dispositifs d’acquisition ou robots industriels (puissance, nombre d’entrées sorties, mémoire, interfaces, nombre d’axes, type de préhension). Il dimensionne la commande rapprochée des actionneurs (électropneumatique, convertisseurs de puissance, variateurs de vitesse). Il construit également les modèles fonctionnels, structurels et comportementaux à des fins de contrôle et d'asservissement du système. Enfin il contacte les fournisseurs, fait chiffrer les éléments individuels nécessaires à la réalisation ou au reconditionnement du système, justifie les solutions retenues auprès des organes de décision de l’entreprise. 3. Piloter un système de contrôle/commande La partie opérative du système de production étant spécifiée et modélisée, l'ingénieur GER conçoit sa commande pour atteindre les performances attendues. Cette commande est ensuite mise en œuvre dans une phase de programmation consistant à transposer les modèles mathématiques et comportementaux en code informatique. Lors de la mise en place d’une nouvelle installation, cette étape peut être complétée par le développement d’interfaces de dialogue entre machines, avec le système d’information de l’entreprise, ou encore avec l’opérateur humain. Cette activité est close après une phase de validation basée en premier lieu sur des tests unitaires puis sur site et enfin se terminant par la recette de l’installation. 4. Exploiter une installation industrielle Une fois mise en service, l'exploitation et la supervision d'une installation industrielle demande à l'ingénieur de renforcer son interfaçage avec son environnement et de traiter des retours de ces interfaces. L'ingénieur Génie Electrique et Robotique réalise ces interfaces notamment en exploitant l’instrumentation existante sur le système et en installant des solutions de collecte de données à intégrer aux systèmes d'information du suivi permanent de la production et de la gestion des ressources (vision, comptage, accelérométrie, …). Dans le cadre de la politique d'amélioration continue, l'ingénieur doit également mettre en place, au sein d’un service R&D, des bancs de tests, des dispositifs de suivi de qualité de production ou d’optimisation du bilan énergétique du système de production. Le cas échéant, il déploie le système global d’optimisation et de suivi de la production (MES : Manufacturing Execution System ou Logiciel de pilotage de la production).

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Source : répertoires nationaux France Compétences (open data data.gouv.fr), schéma v4.1. Adéqua restitue la donnée telle qu'enregistrée ; il n'est pas un service public et n'emporte aucun agrément.

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* Mobiliser les connaissances du champ disciplinaire du génie électrique. Exploiter les principes physiques sous-jacents et outils mathématiques connexes aux disciplines du génie électrique afin d'être en capacité d'élaborer des raisonnements, de définir des ordres de grandeur, d'analyser et d'optimiser des fonctionnements. * Mettre en application des techniques et méthodes de résolution de problème. Mobiliser les techniques et outils d'analyse, de synthèse et de conception du génie électrique, de l'automatisation et de l'automatique dans des contextes non nécessairement familiers. * S’inscrire dans une démarche globale d’ingénierie système. Identifier des besoins, proposer des cycles de développement et de test dans un contexte multidisciplinaire, produire et exploiter des documentations techniques, des spécifications, des manuels utilisateurs. Concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions, des méthodes, produits, systèmes et services innovants dans le respect des exigences du secteur industriel * Manager un projet d'industrialisation. Dans un contexte de conception ou de reconfiguration d'installation industrielle, organiser un travail en équipe et en interface avec les interlocuteurs du projet (bureaux d'études et services connexes, clients ...). Fixer et respecter des plannings, utiliser les outils logiciels associés (outils collaboratifs, planification, versioning…) * S’autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente. * Prendre en compte les enjeux économiques et environnementaux de l'entreprise. Cadre légal, dimension économique, respect de la qualité, protection intellectuelle. S'inscrire dans une démarche d'effacement énergétique. Savoir envisager l'intégration de solutions exploitant les énergies électriques d'origine renouvelables lorsque le contexte le permet.

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