IACS (Industrial Automation Control System) spécialté Instrumentation

L'activité d’emploi/métier du professionnel du contrôle-commande industriel spécialisé en instrumentation (IACS spécialté instrumentation) s'exerce au sein d'entreprises industrielles, d'organismes de contrôle, de bureaux d'études et d'ingénierie, de services de l'Etat, en relation avec l'ensemble du personnel, différents services et intervenants (production/exploitation, maintenance, transport, secours, sous-traitants, prestataires, ...). L'objectif de cette certification est de vérifier et valider les compétences requises pour les activités propres à l'instrumentation utilisés dans les systèmes de Contrôle-Commande industriel et systèmes de Contrôle-Commande de sécurité associés (Communément appelé capteur, transmetteur, pré-actionneur, actionneur, ...).

Les compétences du professionnel en contrôle-commande industriel (IACS) spécialisé en « Automatisme » consistent en l'exécution, en autonomie, de tâches comprenant les compétences générales suivantes : C1 – Suivant les besoins, spécifier et définir l’instrumentation de terrain d’un SCC/ICS ( Systèmes de Contrôle Commande Industriel – Industrial Control System) qui réponde de manière optimale aux spécifications et exigences de mesures et régulations. C2 – Mettre en œuvre de l’instrumentation industrielle selon les règles de l’art. C3 - Maintenir et améliorer des instruments de mesure au sein de boucle de régulation. Ces compétences couvrent les fonctions de travail suivantes. * a) Spécification et analyse des besoins et fonctions d’instrumentation. * b) Développement / management / conception des techniques d’instrumentation. * c) production, transformation ou entretien dans des installations intégrant de l’instrumentation * d) Suivi, Installation et entretien des instruments de terrain. * e) la révision, la réparation et le contrôle et la modification d’instrumentation industrielle. Les compétences évaluées se déclinent en différentes aptitudes et connaissances essentielles : * Suivant les besoins, spécifier et définir l’instrumentation de terrain d’un SCC/ICS* qui réponde de manière optimale aux spécifications et exigences de mesures et régulations.. 1. Choisir l’instrumentation en fonctions des exigences (type de mesure, précision, interfaces, …) et contraintes (produit, disponibilité, maintenabilité, …). 2. Spécifier les exigences technique des instruments. 3. Identifier pour chaque principe de mesure (pression, niveau, débit, température), les facteurs d’influence propre à chaque principe. 4. Intégrer les procédures de réglage, de tests et de recette des instruments utiles au suivi de réalisation, vérification et validation des automatismes (FAT, SAT, qualification, commisionning). * Mettre en œuvre de l’instrumentation industrielle selon les règles de l’art. 1. Lire des schémas instrumentation (schémas TI/PID, schémas de boucle). 2. Réaliser la mise en service d’instruments de mesure (câblage et montage) 3. Régler et vérifier des instruments de mesure (pression, niveau, débit, température). 4. Raccorder, mettre en service 'une boucle de régulation (débit, pression) 5. Régler des positionneurs de vanne de régulation (pneumatique, électropneumatique, numérique). * Maintenir et améliorer des instruments de mesure au sein de boucle de régulation 1. Identifier les différents éléments constitutifs d’une boucle de régulation et leur rôle. 2. Identifier et utiliser un transmetteur de pression relative, absolue et différentielle. 3. Identifier les différents éléments d’une vanne de régulation et leur utilisation. 4. Déterminer les principales causes de dysfonctionnement, des instruments de mesure et des vannes de régulation. 5. Diagnostiquer de mauvais fonctionnements sur des unités industrielles. 6. Corriger un dysfonctionnement sur un instrument de terrain tels que des transmetteurs ou positionneurs (reréglage du zero, span, …)