Cartographier les matériaux nécessaires au développement des produits de seconde vie, en analysant la chaîne logistique, les flux de déchets et la disponibilité des matières premières afin d’identifier les matériaux pour les produits de seconde vie, de réduire la quantité de déchets et d’optimiser les opérations Caractériser les matériaux au moyen d’essais adaptés (ou superviser la caractérisation par des prestataires extérieurs) en répertoriant tous les matériaux et additifs utilisés dans les produits existants afin de prendre en compte les impacts environnementaux et sanitaires de chaque substance. Étudier les substituts disponibles répondant au projet de développement de nouveaux matériaux en Identifiant les matériaux (dont matières premières secondaires) ou additifs alternatifs ayant des propriétés similaires afin de vérifier que les substituts répondent aux exigences techniques et de performance du produit et de s’assurer que les alternatives sont compatibles avec les procédés de production existants. Classifier les déchets en déterminant le statut des matériaux et en utilisant les codes déchets afin d’identifier les réglementations applicables au projet de développement de matériaux de seconde vie performants, d’obtenir les permis nécessaires et de remplir les obligations déclaratives. Réaliser une veille scientifique, technologique, juridique, sectorielle et réglementaire en suivant les avancées en matière d’écomatériaux et procédés, en collaborant avec des laboratoires de recherche, institutions académiques et des universités et en s’impliquant dans des consortiums ou projets financés afin de disposer d’une vision actualisée des technologies, usages et attentes du secteurs, de financements adéquats et de sécuriser ses innovations. Développer des matériaux polymères et additifs biosourcés en analysant leurs propriétés (mécaniques, thermiques et chimiques), en comparant leurs performances à celles des matériaux conventionnels et en mesurant l’efficacité matière et énergétique de leurs procédés d’élaboration afin de vérifier que les matériaux polymères et additifs biosourcés développés peuvent être utilisés dans les produits actuels en optimisant l’utilisation de ressources et en minimisant les impacts environnementaux. Développer de nouveaux procédés de transformation en utilisant des technologies économes en matière et en énergie, de manière à ce que les équipements utilisables soient adaptés aux matériaux recyclés ou biosourcés et autres matériaux durables et éco-responsables afin de réduire l’impact environnemental des procédés et améliorer la performance économique tout en répondant aux exigences réglementaires et attentes du marché. Développer des procédés de tri/séparation et recyclages innovants en utilisant des technologies de tri avancées (spectroscopiques, électriques, numériques basées sur l’IA …) ou de recyclages chimique ou enzymatique afin d’améliorer les taux de traitement des déchets, de réduire l’impact environnemental des procédés de séparation et d’améliorer la performance technologique des produits et leur avantage économique tout en répondant aux exigences réglementaires et attentes du marché. Développer un processus contrôle qualité adaptée aux nouveaux processus de production en analysant les besoins en contrôle qualité, en développant des protocoles de tests spécifiques et en mettant en place les outils et équipements adaptés afin d’intégrer les contrôles qualité dans la chaîne de production et d’assurer la conformité aux spécifications Développer de nouveaux procédés de valorisation énergétique sélectifs pour les matériaux composites en sélectionnant les technologies adaptées (pyrolyse, gazéification, combustion avec récupération d’énergie…), en contrôlant les paramètres opérationnels (température, pression, temps de résidence …) et en traitant les émissions afin de gérer les déchets complexes, récupérer certains composants (fibres, nanoparticules) ainsi que l’énergie contenue dans les matériaux et réduire l’impact environnemental. Définir un modèle économique durable en réalisant une étude de coûts et une étude de marché et en choisissant un modèle d’affaire intégrant les aspects environnementaux et sociaux (RSE, économie circulaire, upcycling…) afin d’assurer et de garantir la viabilité économique des projets Adapter les procédés de laboratoire à une échelle industrielle, en tenant compte des changements de paramètres (optimisation ou standardisation) et en intégrant des systèmes automatisés et jumeaux numériques afin de réaliser des économies d’échelle et de valoriser les investissements en R&D Définir le champ d’études, les objectifs de l’évaluation et la finalité de l’étude en identifiant les unités fonctionnelles, les catégories d’impact et les méthodes d’évaluation (par exemple, CML, ReCiPe, Impact 2002+) et en spécifiant les produits, le système et le contexte décisionnel afin de délimiter le périmètre de l’évaluation de l’impact environnemental des produits. Identifier les options de fin de vie possibles des produits en appliquant les règles d’allocation et les méthodes recommandées (approche du système ouvert ou système fermé) et en collectant les données spécifiques (taux de recyclage et de récupération, efficacité des processus) afin de modéliser les scénarios dans un logiciel d’ACV, d’identifier les variations des impacts selon les options de fin de vie et de prendre en compte les bénéfices du recyclage et de la valorisation. Cartographier les processus et les flux en répertoriant tous les processus impliqués dans le cycle de vie du produit (y compris l’extraction des matières premières, la production, la distribution, l’utilisation et la fin de vie) et en identifiant les flux entrants et sortants afin de modéliser les flux dans un logiciel d’ACV et de disposer d’une base de données pour l’évaluation des impacts environnementaux. Réaliser l’évaluation des impacts du cycle de vie (EICV) en sélectionnant les catégories d’impact, les indicateurs et les modèles de caractérisation et en utilisant des méthodes d’évaluation établies, telles que CML, ReCiPe, TRACI, IMPACT 2002+, etc afin de classifier, caractériser et éventuellement normaliser les impacts environnementaux et d’identifier les points chauds environnementaux Interpréter les résultats de l’évaluation des impacts environnementaux en analysant les points chauds et les contributions et en évaluant la sensibilité et les incertitudes afin de formuler des conclusions issues d’une synthèse des principaux enseignements, proposer des améliorations techniques pour réduire les impacts identifiés ou suggérer l’utilisation de matériaux alternatifs moins impactant. Assurer la qualité et la fiabilité des résultats et la conformité aux normes et exigences réglementaires en organisant une validation en interne des données, des calculs et de la méthodologie et en organisant une revue critique le cas échéant afin de garantir que les résultats sont précis et peuvent être utilisés en toute confiance pour la prise de décision, la communication et l’amélioration continue. Documenter l’évaluation des impacts environnementaux des produits en rédigeant l’ensemble des rapports obtenus (rapport ACV, Inventaire du cycle de vie ICV, résultats de l’évaluation des impacts du cycle de vie EICV), en expliquant les raisons des décisions méthodologiques prises et en décrivant les scénarios de fin de vie pris en compte dans l’étude (recyclage, incinération, mise en décharge) afin de partager les résultats et les engagements auprès des parties prenantes. Mettre en place une démarche de conception pour la durabilité et la circularité (CDC) dans la conception de produits en intégration les principes de l’éco-conception (modularité, minimisation de matière, sélection de matériaux durables et éthiques …) afin de faciliter la réparation, la réutilisation, le reconditionnement et le recyclage et la valorisation des matériaux. Garantir la qualité et la transparence des ressources utilisées tout au long du cycle de vie des produits en suivant et documentant l’origine, le parcours et la gestion des ressources à l’aide d’outils numériques (code QR, RFID, passeport circulaire …) afin d’assurer la conformité réglementaire et éthique des ressources, de suivre l’origine des matériaux et de gérer les risques liés à l’approvisionnement. Déployer un système de gestion de l’énergie (SGE) et des ressources en réalisant des audit énergétiques réguliers, en répondant aux exigences réglementaires de la norme ISO 50001 et en réutilisant les déchets de production comme matières premières pour d’autres processus afin de réduire l’impact environnemental et les coûts de production. Concevoir des systèmes de récupération, réemploi et réutilisation en établissant des systèmes efficaces pour la collecte des produits en fin de vie (incluant des points de collecte accessibles et des partenariats logistiques) et en développant ou collaborant avec des infrastructures de traitement capables de récupérer et de recycler les matériaux afin de créer une chaîne de valeur intégrée et circulaire. Optimiser la chaîne d’approvisionnement en créant une boucle fermée avec recycleurs, des entreprises de valorisation des déchets et d’autres acteurs clés et en privilégiant les modes de transport durable (optimisation des itinéraires, empreinte carbone minimisée) afin de réduire l’impact environnemental de la production des matériaux. Développer des modèles économiques innovants et circulaires en proposant des modèles de location ou de partage des produit (PaaS) ou des modèles de remanufacturing, de reconditionnement d’« upgrading » (extension ou amélioration des fonctionnalités) afin de maximiser l’utilisation des ressources, de minimiser les déchets et de prolonger la durée de vie des produits. Identifier les aspects et impacts environnementaux en collectant les données de production et de consommation et en analysant la cartographie des processus de l’entreprise afin d’évaluer la significativité des impacts environnementaux (émissions de GES, consommation d’énergie, production de déchets, etc.) et contrôler la conformité réglementaire. Définir la politique environnementale du site de production, en lien avec la direction de l’entreprise, en alignant les objectifs environnementaux avec les objectifs stratégiques de l’entreprise et en s’assurant de la disponibilité des ressources nécessaires (financières, humaines, matérielles) afin de démontrer de l’engagement de l’ensemble de l’entreprise dans la démarche qualité et de garantir la pertinence du SME. Intégrer le SME dans les processus de l’entreprise en formant les collaborateurs aux principes de qualité environnementale, en définissant le système de surveillance et de mesure des performances du SME afin de vérifier que les objectifs environnementaux sont atteints et d’identifier rapidement les écarts entre les performances réelles et les attendus. Animer des revues de projet annuelles en proposant une analyse des rapports de performance, en présentant une évaluation de l’atteinte des objectifs et en détaillant les ajustements des stratégies en conséquence afin de définir de nouveaux objectifs de réduction de l’impact environnemental. Instaurer une culture d’amélioration continue sur le site de production en adoptant des méthodologies d’amélioration continue structurées et en encourageant la participation de tous les employés, quel que soit leur niveau hiérarchique, afin de valoriser les idées et suggestions d’amélioration et de guider les initiatives. Cadrer un projet relatif à l’écoconception ou au traitement de déchets et/ou à la production de matières plastiques et autres matériaux (notamment matières premières secondaires) en s’appuyant sur les besoins utilisateurs collectés, en répartissant les activités et en fonction des ressources humaines, techniques et financières à mobiliser afin de rédiger le cahier des charges, d’identifier l’ensemble des étapes de réalisation et d’organiser le projet en tâches et livrables Gérer un projet en utilisant les méthodes de gestion de projet et outils adaptés afin de réduire les délais et garantir le déroulement optimal du projet d’écoconception, de transformation d’un site de traitements de déchets et/ou production de matières plastiques et autres matériaux (notamment matières premières secondaires) Réaliser le reporting du projet auprès du commanditaire en établissant des tableaux de bord de suivi de performance (qualitative et quantitative) de l’ensemble des ressources allouées à chaque étape-projet afin d’anticiper, de visualiser et de corriger les écarts en temps réel, de limiter les contraintes de ressources et les retards dans la réalisation du projet Conduire une équipe projet en diffusant les fondamentaux de l’agilité, en favorisant l’inclusion aux personnes en situation de handicap et en adaptant les modes de communication afin de synchroniser les activités quotidiennes et de garantir l’intégration de tous les membres de l’équipe, de favoriser la motivation et la résilience de l’équipe. Proposer des solutions innovantes en organisant des séances de brainstorming, en recueillant des feedbacks réguliers et en encourageant l’autonomie ou la prise d’initiative afin de favoriser les interactions au sein de l’équipe, de maintenir une dynamique de groupe et renforcer l’esprit d’équipe au service du projet. Établir un processus de partage d’information en identifiant les besoins des parties prenantes, en sélectionnant l’outil adapté et en établissant des protocoles et procédures de partage afin de faciliter l’inclusion et la collaboration entre les membres de l’équipe projet et sécuriser l’information liée au projet. Évaluer les impacts du projet de transformation de processus de conception, d’un site de traitement de déchets ou production de matières plastiques et autres matériaux (dont matières premières secondaires) sur l’environnement et l’organisation de l’entreprise en analysant les processus métiers impactés et en cartographiant les impacts sur les compétences des collaborateurs afin de planifier une stratégie adaptée et définir le plan de développement des compétences associé. Conduire le changement dans le cadre du projet de transformation d’un processus de conception, d’un site de traitement de déchets, de production de matières plastiques et autres matériaux en mobilisant une méthodologie de conduite du changement adaptée (modèle de Lewin, ADKAR, 7S, modèle de Kotter …) au regard de la stratégie définie et en utilisant si nécessaire les outils associés (exemple : Lean management, etc.) afin de guider la mise en œuvre de la stratégie définie et de favoriser l’adhésion des parties prenantes