CQP Chargé d'intégration de la productique industrielle

Le chargé d’intégration de la productique industrielle étudie et optimise des solutions techniques de production/fabrication de biens ou de prestations techniques, à partir de dossiers de définition fonctionnels, les formalise sous forme de documents techniques selon les normes réglementaires et les impératifs de qualité, coûts, délais. Le chargé d’intégration de la productique industrielle doit intégrer des techniques nouvelles de la productique (ensemble des techniques informatiques et automatiques visant à améliorer la productivité : fabrication additive, robotique, cobotique, conception assistée par ordinateur…), et de la digitalisation (objets connectés, logiciel de pilotage de la production, réalité augmentée,…) qui conduisent à repenser les moyens de production considérés et à remettre en question les habitudes acquises et les solutions traditionnelles. La digitalisation est présente à chaque niveau de la chaîne de l’industrialisation, formant une usine connectée (digitalisation des procédés (outils et méthodes), digitalisation de la relation client, digitalisation des produits industriels, digitalisation des données dans l’écosystème industriel).

L’état des lieux technique des moyens de production Cette activité consiste, à partir d’un moyen de production / fabrication de biens ou de prestations techniques, de collecter les éléments relatifs aux moyens de production / Fabrication (gammes de fabrication, données techniques et économiques, objectifs et enjeux de l’entreprise) pour permettre une analyse précise du procédé de production / fabrication et d’en identifier les différentes problématiques. Le résultat précis de l’analyse permet de définir un cahier des charges de l’avant-projet La proposition de solutions d’amélioration des moyens de production Cette activité consiste, à partir des informations constructeurs et commerciales, à prendre en compte la veille technologique et juridique de l’entreprise pour rechercher les solutions techniques les plus récentes tout en intégrant les évolutions de la réglementation. Les différentes solutions techniques sont recherchées que ce soit en termes de digitalisation, automatisation, robotisation, communication, informatique et productique industrielle. Un comparatif des différentes propositions est chiffré et permet de commenter les points forts, la faisabilité, la rentabilité, la maintenabilité. La mise en œuvre de solution technique Cette activité consiste, à partir des solutions retenues, de programmer les actions liées à la solution en tenant compte de la disponibilité de la production / fabrication et selon la méthode de planification envisagée. Le planning prévisionnel, les indicateurs de suivi, les ressources affectées et le mode de pilotage de la planification du projet sont établis. Les écarts constatés sont analysés et donnent lieu à des propositions d’adaptation du plan d’action.