RNCP38304RNCPNiveau 4ActiveCadre européen · Niv. 4· Publiée

Maquettes et prototypes

Certificat de spécialisation

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Fiche & référentiel officiels

Niveau: Niveau 4
Date d'effet: 01/09/2023
Fin d'enregistrement: 31/08/2028
Délivrable jusqu'au: 31/08/2029
Certificateurs: 1

Financement

Éligible CPF

Oui, mobilisable au CPF

Une certification active au RNCP / RS est mobilisable au Compte Personnel de Formation.

Prise en charge apprentissage (NPEC)

Donnée non disponible

Aucun niveau de prise en charge publié pour ce code dans le référentiel NPEC.

Voies d'accès

Après un parcours de formation sous statut d'élève ou d'étudiant
En contrat d'apprentissage
Après un parcours de formation continue
En contrat de professionnalisation
Par candidature individuelle
Par expérience (VAE)

Certificateur

MINISTERE DE L'EDUCATION NATIONALE ET DE LA JEUNESSE11004301500012

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Blocs de compétences (3)

RNCP38304BC01Analyse et préparation d'une maquette ou d'un prototype

- Décoder, analyser les informations imposées par le donneur d'ordre. - Déterminer la finalité de la maquette ou du prototype et son application. - Choisir les matériaux à employer, colles et revêtement de finition. - Adapter un programme de fabrication selon les contraintes. - Prévoir l'approvisionnement des fournitures spécifiques. - Suggérer des modifications de forme et de processus oralement ou par écrit.

Modalités d'évaluation : - Voie scolaire dans un établissement public ou privé sous contrat, CFA ou section d’apprentissage habilité, formation professionnelle continue dans un établissement public : Ponctuel écrit - Voie scolaire dans un établissement privé hors contrat, CFA ou section d’apprentissage non habilité, formation professionnelle continue en établissement privé, enseignement à distance, candidats justifiant de 3 années d’activités professionnelles : Ponctuel écrit - Voie de la formation professionnelle continue dans un établissement public habilité : Contrôle en cours de formation (CCF)

RNCP38304BC02Réalisation d’une maquette ou d’un prototype

Prendre connaissance des consignes d'hygiène et de sécurité. Déterminer les processus de fabrication de la maquette ou du prototype. Organiser les postes de travail. Élaborer les processus de contrôle Usiner les éléments constitutifs de la maquette ou du prototype.(MO traditionnelles, MOCN, MO spécifiques) : - Sur machines outils à commande manuelle ou assistée ; - Sur machines outils à commande numérique ; - Sur machines outils spécifiques (prototypage rapide.....). Façonner les éléments constitutifs de la maquette ou du prototype par des techniques appropriées. Monter, assembler, fixer, animer les différents éléments constituant la maquette ou le prototype. Parachever les éléments, la maquette ou le prototype assemblé pour recevoir le revêtement de présentation final et la décoration. Appliquer le revêtement de présentation final et les éléments de décoration. Contrôler la forme, les dimensions et l'aspect des éléments constitutifs de la maquette ou du prototype en cours ou en fin de réalisation.

Nomenclatures

NSF

251 · Mécanique générale et de précision, usinage

ROME

H3203 · Fabrication de pièces en matériaux composites

Formacode

23681 · Outillage
31664 · Qualité gestion industrielle
23646 · Construction automobile

Objectifs et contexte

Le titulaire de ce diplôme est un technicien qui réalise des maquettes ou des prototypes pour l'industrie, l'architecture, l'urbanisme, les expositions ou les musées. Dans le secteur industriel, il peut travailler pour l'automobile, l'aéronautique, la construction navale, l'électroménager... Il connaît bien les matériaux : métaux, plâtre, argile, bois, matières synthétiques (résines...). Il maîtrise les techniques d'usinage, de formage, d'assemblage et de finition : usinage sur machines conventionnelles ou à commande numérique, prototypage rapide, moulage, découpage, pliage... Le maquettiste ou prototypiste, outre les techniques de la fabrication assistée par ordinateur et du prototypage rapide, doit posséder les techniques traditionnelles du travail manuel. Le titulaire du diplôme de la mention complémentaire exercera ses compétences dans les secteurs suivants : - Industrie - Architecture - Ingénierie. Exemple: automobile, aviation, électro-ménager, électronique, naval, architecture, flaconnage etc... Les maquettes et prototypes permettent de promouvoir, valider, informer séduire. Ce sont les outils utilisés par les créateurs, concepteurs ou pédagogues. Les maquettes d’études et prototypes de pré-séries Outils des créateurs, des concepteurs, et des "designers" ou stylistes, elles permettent de valider les détails de formes, de conception, d’aspect, les études de style, etc. Les maquettes et prototypes de décision Elles répondent à un appel d’offre de concours et servent de support aux choix définitifs. Elles sont présentées à un décideur ou à un jury. Les maquettes et prototypes d’information De situation et d’exposition (Historiques, archéologiques etc.). Pédagogiques : elles doivent expliquer, illustrer ou mettre en évidence des phénomènes, des hypothèses, des fonctionnements de mécanismes, etc.

Activités visées

Il exerce les activités suivantes : - préparation du travail : il analyse les documents (plans, croquis, photos...) fournis par le bureau d'études ou le donneur d'ordres. Il détermine la suite des opérations à effectuer, choisit les matériaux, organise les approvisionnements, prend contact avec le sous-traitant éventuel ; - fabrication des éléments : il réalise les éléments constitutifs de la maquette ou du prototype, manuellement ou par usinage sur machine. Il contrôle leurs formes et leurs dimensions ; - montage-assemblage : il monte, assemble et fixe les éléments obtenus ; il vérifie la conformité de l'ensemble au cahier des charges ; - finition, revêtement, décoration : il assure la finition de la maquette ou du prototype, applique le revêtement et les décorations, effectue les contrôles finaux. Préparation du travail Analyser les informations fournies Appréhender les formes générales de la maquette ou du prototype Préparer et organiser - la fabrication de tout ou partie d'une maquette ou d'un prototype - le ou les postes de travail Rendre compte des difficultés ou des impossibilités rencontrées et proposer des modifications, adaptations ou aménagements de forme, de conception ou de processus. Fabrication des éléments Façonner les éléments constitutifs de la maquette ou du prototype par des techniques manuelles Façonner les éléments constitutifs de la maquette ou du prototype par usinage sur machines à commande manuelle Façonner les éléments constitutifs de la maquette ou du prototype par usinage sur machines à commande numérique et spécifiques (prototypage rapide......). Contrôler la forme, les dimensions et l'aspect des éléments constitutifs de la maquette ou du prototype en cours et en fin de réalisation Montage - Assemblage Monter, assembler, fixer, animer les différents éléments constituant la maquette ou le prototype Contrôler la conformité de l'ensemble par rapport au cahier des charges Retoucher éventuellement pour mettre en conformité. Finition - Revêtement - Décoration - Contrôle Parachever les éléments ou l'ensemble de la maquette ou du prototype pour recevoir le revêtement de présentation final et la décoration Appliquer le revêtement de présentation final et les éléments de décoration. Contrôler l'aspect de la maquette ou du prototype fini par rapport aux prescriptions du donneur d'ordre et effectuer les retouches nécessaires.

Titres proches

Repérés par proximité sémantique. Utile pour situer votre offre, vos concurrents et d'éventuelles passerelles.

Source : répertoires nationaux France Compétences (open data data.gouv.fr), schéma v4.1. Adéqua restitue la donnée telle qu'enregistrée ; il n'est pas un service public et n'emporte aucun agrément.

Blocs de compétences (3)

RNCP38304BC01Analyse et préparation d'une maquette ou d'un prototype

- Décoder, analyser les informations imposées par le donneur d'ordre. - Déterminer la finalité de la maquette ou du prototype et son application. - Choisir les matériaux à employer, colles et revêtement de finition. - Adapter un programme de fabrication selon les contraintes. - Prévoir l'approvisionnement des fournitures spécifiques. - Suggérer des modifications de forme et de processus oralement ou par écrit.

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