Ingénieur diplômé de l'Institut national des sciences appliquées de Strasbourg, spécialité mécanique

RNCP37977BC02Définir et concevoir les moyens et méthodes de fabrication d'un système mécanique.

• - Proposer une solution d'industrialisation d'un produit manufacturé en tenant compte des contraintes technico-économiques, de développement durable et de responsabilités sociales de l'entreprise. - Coordonner un projet d'industrialisation d'un produit manufacturé y compris en langue étrangère en interagissant de manière efficace avec toutes les parties prenantes, notamment le client et les fournisseurs. - Evaluer le coût de production d'un produit manufacturé - Déployer les méthodes d'analyse de données pour suivre les performances d'un système de production et identifier les causes de non-conformité - Exploiter les méthodes de communication pour échanger avec l'ensemble des parties prenantes intervenant dans le processus d'industrialisation d'un système mécanique y compris en langue étrangère

Évaluation : * Contrôle continu visant à évaluer l’acquisition des connaissances et des capacités de mise en œuvre des compétences via des examens sur table, des TP ou des études de cas. * Les périodes en entreprise dans le cadre de l’alternance permettent d’évaluer la capacité à mettre en œuvre les compétences du bloc dans un contexte professionnel. Situations de handicap : les modalités d’évaluation sont adaptées aux situations de handicap en fonction des préconisations de la mission handicap. Les évaluations sont faites au travers de grilles d’évaluation critérisées conduisant à une note sur une échelle de 0 à 20. Les compétences sont validées par décision de jury en fonction des résultats obtenus.

RNCP37977BC03Concevoir, piloter et améliorer un système de production

• - Concevoir une organisation de production en s'appuyant sur les méthodes et outils usuels (Lean, Kanban,…) - Gérer une organisation de production en s'appuyant sur les méthodes usuelles de management des organisations et de gestion des stocks. - Analyser la performance d'un système de production et proposer un plan d'action correctif en accord avec l'ensemble des parties prenantes - Piloter un projet d'amélioration continue des systèmes de production en s'appuyant sur les méthodes et outils usuels de l'amélioration continue. - Capitaliser les informations relatives à un projet d'amélioration continue des systèmes de production - Déployer une démarche qualité au sein d'un système de production, sensibiliser et former les acteurs de l'entreprise à ses concepts - Déployer les méthodes de conduite du changement en cohérence avec les enjeux sociétaux et environnementaux y compris à l'international - Exploiter les méthodes de communication pour échanger avec les différentes parties prenantes impliquées dans un projet de conduite du changement y compris en langue étrangère

Évaluation : * Contrôle continu visant à évaluer l’acquisition des connaissances et des capacités de mise en œuvre des compétences via des examens sur table, des TP ou des études de cas. * Les périodes en entreprise dans le cadre de l’alternance permettent d’évaluer la capacité à mettre en œuvre les compétences du bloc dans un contexte professionnel. Situations de handicap : les modalités d’évaluation sont adaptées aux situations de handicap en fonction des préconisations de la mission handicap. Les évaluations sont faites au travers de grilles d’évaluation critérisées conduisant à une note sur une échelle de 0 à 20. Les compétences sont validées par décision de jury en fonction des résultats obtenus.

RNCP37977BC04Piloter un projet de développement ou d’amélioration d'un système mécanique en relation avec le client

• - Mettre en œuvre les méthodes d'analyse du besoin client afin de définir un cahier des charges et de mesurer l'adéquation d'une prestation ou d'une solution technique - Mettre en œuvre les méthodes de sélection de solutions techniques en impliquant l'ensemble des parties prenantes y compris en langue étrangère. - Evaluer l'impact environnemental, économique et social des solutions techniques et définir les enjeux associés - Planifier un projet, maitriser les risques, la qualité de la solution, les délais et les coûts associés dans un contexte international. - Mettre en œuvre les méthodes de communication pour échanger avec les différentes parties prenantes impliquées dans un projet de développement produit y compris en langue étrangère - Capitaliser les informations relatives à un projet de développement produit en s'appuyant sur les méthodes et outils usuels de capitalisation de connaissances. - Utiliser les outils et méthodes d'analyse de marché afin d'anticiper les évolutions technologiques et les besoins portant sur les systèmes mécaniques

Évaluation : * Contrôle continu visant à évaluer l’acquisition des connaissances et des capacités de mise en œuvre des compétences via des examens sur table, des TP ou des études de cas. * Evaluation des compétences associées à ce bloc en mode projet via la qualité des livrables, le respect des délais, et la qualité des rendus écrits ou oraux. * Les périodes en entreprise dans le cadre de l’alternance permettent d’évaluer la capacité à mettre en œuvre les compétences du bloc dans un contexte professionnel. Situations de handicap : les modalités d’évaluation sont adaptées aux situations de handicap en fonction des préconisations de la mission handicap. Les évaluations sont faites au travers de grilles d’évaluation critérisées conduisant à une note sur une échelle de 0 à 20. Les compétences sont validées par décision de jury en fonction des résultats obtenus.