Technicien (ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle

Le (la) technicien (ne) méthodes en chaudronnerie et tuyauterie industrielle a en charge la mise en production de la fabrication en chaudronnerie, tuyauterie et mécano-soudage. Son activité essentielle consiste à faciliter et à rentabiliser le déroulement et les opérations de transformation des produits, et cela dès leur conception. Pour ce faire et en tenant compte des indications et contraintes du bureau d’études , du client et de l’équipement, il (elle) est chargé(e) de : - définir et décrire les gammes de fabrication des produits industriels, à partir d’un dossier technique établi par le bureau d’études ; - évaluer les temps d’exécution des tâches et les coûts de production ; - planifier la fabrication, optimiser les procédés de fabrication en minimisant les coûts ; - veiller à l’adéquation entre capacité de production et charge de travail ; - analyser et définir les flux de production ; - optimiser les circuits de circulation des produits ; - participer au choix des méthodes de fabrication et à l’amélioration des outils de production.

1. REDIGER LES GAMMES D'ASSEMBLAGE EN CHAUDRONNERIE Définir les gammes détaillées et les procédures opérationnelles de fabrication du produit. Réaliser les plans de fabrication pour l’assemblage. Schématiser un outillage d’assemblage. Participer aux revues de contrat. 2 . REDIGER LES MODES OPERATOIRES DE FABRICATION D'ELEMENTS DE CHAUDRONNERIE ET TUYAUTERIE Définir les gammes détaillées pour la réalisation des pièces élémentaires. Réaliser les plans de fabrication et de définition du produit fini. Définir les approvisionnements matière et les outillages à mettre en œuvre. Ecrire des procédures opérationnelles. 3. PROGRAMMER LES MOYENS DE PRODUCTION EN CHAUDRONNERIE Programmer un équipement de production. Tester le programme. Optimiser le programme, le transmettre à la production avec les notices techniques nécessaires (réglages …). 4 . CHIFFRER LES TEMPS ET LES COUTS PREVISIONNELS DE FABRICATION CHAUDRONNEE Calculer les temps prévisionnels de fabrication dans une organisation de travail définie et stabilisée, en utilisant des barèmes de temps, des abaques méthodes, des mesures antérieures et adaptées aux quantités à produire. Chiffrer les coûts matière, les coûts de transformation des produits, les coûts outillages pour donner les éléments nécessaires à la constitution d’un prix de revient de la fabrication. Proposer et justifier les achats nécessaires au démarrage ou à la modernisation de la production. 5 . ETUDIER LE TRAVAIL EN PRODUCTION CHAUDRONNEE Analyser et éliminer les goulots d’étranglement . Planifier une commande ou un chantier, transmettre et appliquer les modifications sur les déroulements et les implantations. Intervenir ponctuellement pour améliorer un déroulement de fabrication à la demande de la production. Etudier et optimiser un poste de travail (établir un diagnostic, proposer et mettre en place de nouvelles solutions et les éléments de chiffrage correspondants). Etudier l’activité à un poste de travail en respectant une démarche ergonomique. Conduire un projet méthodes d’entreprise en assurance qualité.